Teknoniso Combi 333-300

TEKNONISO COMBI 333-300 es una pintura de poliuretano de dos componentes, donde el endurecedor utilizado está libre de resina isocianato. Se utiliza en sistemas de poliuretano resistentes a la intemperie. Dado que la pintura es pigmentada anticorrosiva, es adecuada como pintura de una sola capa en superficies metálicas.

Método de aplicación: pulverización convencional, pulverización sin aire. Tamaño de boquilla adecuado para sin aire: 0.013 - 0.017". Tamaño de boquilla convencional adecuado: 1.8-2.2 mm, presión 3 bar.

La superficie de la pintura tiene buenas propiedades mecánicas y buena resistencia a la intemperie.

Área de aplicación: puentes, máquinas, estructuras de acero, equipos de transporte.

Sustrato recomendado: metal.

Brillo (60°): semimate.

Endurecedor Comp. B: TEKNONISO HARDENER 7400-00.

Relación de mezcla (A:B): 4:1 partes en volumen.

Vida útil, 23 °C: 8h.

Diluyente: pulverización convencional: se recomienda diluir con un 2-10% de diluyente.

No utilice diluyentes universales, ya que pueden ser incompatibles con el sistema.

Diluyente estándar: TEKNOSOLV 7140-00.

Diluyente lento: TEKNOSOLV 6190-00.

Pretratamiento

Las superficies se limpian de impurezas que pueden ser perjudiciales para el pretratamiento y la aplicación. Además, se eliminan las sales solubles en agua mediante métodos adecuados. Las superficies de los diferentes materiales se pretratan de la siguiente manera:

SURFICIES DE ACERO: elimine las escamas y el óxido mediante chorro de arena hasta alcanzar el grado de limpieza SA 2½ (estándar ISO 8501-1). El perfil de la superficie chorreada debe ser rugoso (comparador de referencia "G") ISO 8503-2 (G). La superficie de chapas delgadas puede prepararse, por ejemplo, mediante fosfatado.

SURFICIES PINTADAS ANTIGUAS ADECUADAS PARA REPINTADO: se eliminan las impurezas que pueden ser perjudiciales para la aplicación de la pintura (por ejemplo, grasa y sales). Las superficies deben estar secas y limpias. Las superficies pintadas antiguas que han superado la máxima capacidad de repintado deben ser rugosas. El pretratamiento de las partes dañadas se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos para la pintura de superficies y mantenimiento.

SURFICIES DE ZINC: las estructuras de acero galvanizado en caliente expuestas a la intemperie pueden pintarse si la superficie se chorreó (SaS), de modo que toda la superficie quede mate. Los agentes de chorro adecuados son, por ejemplo, óxido de aluminio y arena natural. De acuerdo con la norma ISO 12944-5, no se recomienda pintar estructuras galvanizadas que vayan a sumergirse en agua o tierra. Al pintar tales objetos, comuníquese con Teknos por separado.

SURFICIES DE ALUMINIO: las superficies se tratan con un agente de limpieza adecuado. Las superficies expuestas a la intemperie se rugosean con chorro de arena (AISaS) o lijado. Elija el lugar y el momento para el tratamiento, teniendo en cuenta que la superficie pretratada no se ensucie ni se humedezca antes del tratamiento posterior. Otras instrucciones sobre el pretratamiento de la superficie se pueden encontrar en las normas EN ISO 12944-4 e ISO 8501-2.

Todo el equipo que estará en contacto directo con la pintura debe limpiarse con un diluyente adecuado para la pintura antes de su uso.

Aplicación: Mezcla de componentes: tenga en cuenta la vida útil de la mezcla al calcular la cantidad que se debe mezclar a la vez. La base se agita homogéneamente antes de mezclar los componentes. Antes de la aplicación, la base y el endurecedor se mezclan en la proporción correcta. Agite cuidadosamente hasta el fondo del recipiente. El tiempo de mezcla debe ser de al menos 5 minutos. Una agitación inadecuada o una relación de mezcla incorrecta resultan en un curado insuficiente y propiedades de película deficientes.